Pensare già oggi al domani. Questa è la filosofia di markilux. Questo è il motivo per cui il produttore di tende da
sole investe molto nell’espansione delle strutture digitali e nell’automazione. Questo è particolarmente cruciale per la produzione al fine di soddisfare le richieste del mercato e la crescita degli ordini. Negli ultimi anni sono cambiate molte cose nell’azienda. La digitalizzazione è arrivata oggi in tutti i reparti di markilux. È la base per un’ulteriore crescita. Perché questo richiede un lavoro ben strutturato ed efficiente all’interno dell’azienda. Questo è particolarmente importante per la produzione. Pertanto, molti processi sono ora gestiti da software.
Gli strumenti software accelerano la costruzione
“Per quanto riguarda la confezione tecnica, siamo già molto avanzati in questo senso. Nell’assemblaggio, invece, lavoriamo ancora in parte manualmente. Ma anche qui siamo in fase di sviluppo dei processi successivi“, spiega Michael Gerling, amministratore delegato per la tecnologia e la produzione. Per esempio, l’azienda ha aggiunto uno strumento al suo software CAD che può essere utilizzato per visualizzare le bozze di progettazione o simulare i processi di assemblaggio. Gli elementi combinati e i componenti sono specificati sul computer. Così come gli attrezzi adatti e le istruzioni tecniche da seguire. Con un altro nuovo software, i disegni di produzione possono essere automatizzati molto più velocemente dalle bozze di progettazione. I dati vengono poi inviati alle macchine corrispondenti inserendo il numero d’ordine per elaborare automaticamente i profili.
I passaggi di lavoro sono coordinati con precisione
Tali progetti servono a rendere la produzione ancora più efficiente e sicura. In questo punto, i collaboratori contribuiscono fortemente con le loro idee e la loro esperienza. La digitalizzazione rende anche possibile che i processi di segatura, le produzioni speciali o la messa in servizio si svolgono parallelamente ad altre routine. Allo stesso tempo, secondo Michael Gerling, il “sistema di trasporto senza conducente” assicura un rifornimento regolare dai magazzini per evitare tempi morti. Sottolinea: “Nell’intera catena di produzione è importante che le fasi di lavoro interconnesse siano temporizzate con precisione. Infatti, le tende da sole finite devono essere spedite nelle prossime ore”.
La digitalizzazione continua a salire di ritmo
Visto lo slancio che sia la digitalizzazione che l’automazione hanno avuto negli ultimi anni, Gerling è certo che questo sviluppo continuerà. Per esempio, attualmente stanno lavorando per convertire le istruzioni di montaggio e la formazione iniziale dei nuovi dipendenti in un formato senza carta. Sarebbe anche concepibile l’uso di robot collaborativi, i cosiddetti “cobot”. In futuro, potrebbero lavorare mano nella mano con gli operai specializzati della fabbrica. L’esperto di tende da sole vede un ulteriore potenziale nell’utilizzo della tecnologia Virtual Reality ancor più di prima. Inoltre, l’ottimizzazione delle tecnologie di azionamento attraverso processi digitali e il miglior coordinamento delle assenze del personale attraverso programmi di turni digitalizzati con profili di qualificazione dei dipendenti salvati. Ci sono anche piani per un’app che si rivolgerà specificamente ai dipendenti della fabbrica con una vasta gamma di informazioni.
I dipendenti devono sostenere il processo
La digitalizzazione nell’azienda è molto stratificata e collega diversi reparti e campi di lavoro tra loro. Il successo è dimostrato molto chiaramente da una maggiore efficienza e un tasso di errori inferiore. Il fattore decisivo è stato quello di coinvolgere i dipendenti in una fase iniziale, di vedere le loro preoccupazioni e di tenerne conto. “Oggi abbiamo una squadra giovane che assicura una conoscenza esperienziale, la trasforma nel digitale e promuove l’argomento. Questo fa sì che l’azienda stia in movimento. E vedere questo è proprio piacevole. Soprattutto perché c’è ancora molto potenziale di sviluppo. Quindi le cose rimarranno eccitanti nella nostra azienda anche in futuro“, afferma con soddisfazione Michael Gerling.
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